索菲体育场
香港独特的树冠和皮肤为索菲体育场设计特色custom-perforated阳极电镀铝面板从塞纳。
照片©NIC LEHOUX
塞纳每周生产512板,在67周交付现场并安装。
照片©NIC LEHOUX塞纳被提供塞纳协助,这使得建筑师证明他们的设计和材料。作为设计团队的满意度结果,塞纳最终选择提供外壳体育场的范围。
无人机的霜白阳极电镀铝底索菲体育场前面。
图片由杰西·帕切科ARKO |©塞纳公司亚博app 手机客户端下载无人机视频
特写镜头的霜白阳极电镀铝triskin面板。
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独特的霜白阳极化抛光1/8英寸厚的铝面板从未使用过任何其他项目。
图片由杰西·帕切科ARKO |©塞纳公司亚博app 手机客户端下载
无人机的霜白阳极电镀铝底索菲体育场前面。
图片由杰西·帕切科ARKO |©塞纳公司亚博app 手机客户端下载通过数字制造大规模定制
加上港元,塞纳创建参数design-to-fabrication工作流,流线型的生产活动从设计模型制造机器。在索菲体育场大规模定制的承诺(没有额外的成本变化部分)通过小说软件实现自动化和非典型项目交付方法。
生产过程的关键是将设计意图从塞纳的建筑师。创建单独的面板图纸(劳动密集型和审查),架构师提供编码的文本文件与设计意图为每一个独特的面板。塞纳开发了一个自动化脚本,自动读取每一个文本文件,嵌套每一个面板中,特定的制造和应用部分参数。
通过这一分析,我们能够直接从设计模型生成机器指令,消除传统上费力的任务,增加成本而不是价值。最终这种流线型,协作过程导致大幅减少编程时间为每个小组从一个不可接受的15分钟每小组一个令人印象深刻的7秒,有效管理独特的板的体积和实惠。
图形显示一个程序的典型的数控加工方法生产1000 x部分。
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图形显示塞纳的挑战/ 10000 x程序产生一个独特的部分程序。
©塞纳公司亚博app 手机客户端下载这个过程流动性不是典型的传统生产工作流程中设计和工程工具是孤立的从生产工具。这里我们掌握计算常见的灵巧设计/制造过程中的下游工程软件。工作流允许我们制造和序列信息直接嵌入到CAD模型在设计和工程阶段。
包含在嵌入信息是一个刻着“点代码”在每一个面板中,可通过一个自定义应用程序通过制造、运输和安装过程。这是一个制造和运输的关键部分所有34789个独特triskins下加快项目进度。间通信使用这个改进的过程,建筑师,工程师,制作者,安装程序无缝和团队能够应对项目的变化不会导致额外的成本。
项目时间线显示减少计算和成本的增长作为一个项目的进展。
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单面板设计与制造细节和说明。
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特写镜头的面板设计细节。
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特写题写的“点代码”用于追踪面板通过制造、运输和安装过程。
©塞纳公司亚博app 手机客户端下载制造过程
面板连接到一个空间钢框架,高度体育场周围的钢铁上层建筑;随着屋顶,这使得树冠。支持的独立树冠(独立于碗体育场结构)涵盖了体育场,让风循环,散光照明,和保护的元素。
自定义工具是由塞纳设计创建穿孔周围的软化边缘。
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底面的支撑结构形式索菲体育场树冠。
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三角面板连接到一个支持系统,连接到周围的钢结构体育场。
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预制的大型面板安装现场。
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塞纳工人现场施工的索菲体育场。
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底面的支撑结构形式索菲体育场树冠。
照片©NIC LEHOUX
