半径减少™
金属斜角美学
半径减少™提供了一个独特的替代传统制动形成金属板，导致脆，折纸状金属边缘的建筑应用。
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案例研究
IBM总部
半径减少为设计师提供了一系列的自动化面板选项，具有清晰的，人字形的边缘。它提供了一种替代刹车折叠金属，并提供了更高的准确性和更尖锐的边缘。
半径减少建立在v型槽金属的概念。v型槽是一种传统的加工技术，可以追溯到20世纪30年代。也被称为v型缺口，或v型切割，它是一项创新，提高精度，创造优雅，脆的金属褶皱。
v型槽金属使设计师能够以完美的尺寸精度开发接头和角落。该工艺的工作原理是在厚金属材料的背面切割一个“v”型的部分。然后金属沿着这个凹槽折叠或形成，允许精确的折叠边缘与最小的半径边缘。
半径减少:自动v型槽
在金属面板制造中，从金属上移除v型截面并非闻所未闻。然而，现有的工业机械规模有限，只能沿垂直轴运行。这种限制创造了机会。在21世纪初，Zahner开始开发自己的技术半径减少机械．
典型的金属板材切削加工机可以在4英尺的标准宽度下工作，而Zahner的半径缩小机器可以从地面开始处理超过7英尺的宽度，并且可以在对角线上切削20英尺的金属板材。
对角线移动是标准机械真正受限制的地方。典型的过程仅限于横向运动。这些机器的工作原理是将薄板水平地穿过一个标准钻头。结果是金属表面出现了垂直的v型槽。
这些老旧的机器可以装配一个模板来生产小角度的金属，但如果试图装配更大的金属片来穿过面板，成本就会很高。因此，扎纳与一家铣削制造商合作，生产自己的定制机器，在巨大的面板上，在任何方向上创建缺口边缘。
为什么半径减小比制动成形更受青睐
与制动成形和其他面板折叠选项相比，半径缩小提供了两个主要好处:尺寸精度,折纸美学．
当一个金属边缘是由冲压制动成形，典型的折叠是两倍的金属厚度。有时称为2-T半径弯曲，这种标准褶皱是圆形和光滑的外观。
虽然熟练的冲压制动操作人员几乎没有问题，不断重复弯曲操作，实现一致的部分与制动形成的边缘是更困难的。这一问题在较厚的薄板和板材中变得复杂。当制动形成沉重的材料，不一致将发展造成边缘错位从一个部分到下一个。通过使用各种减小半径的方法，面板将是干净的，一致的和精确的。
从技术上讲，v型切口的设置精度通常在0.005英寸(0.127毫米)以内。v型切割位于弯曲发生的位置，因此褶皱可以具有极高的精度。压闸需要匹配的弯曲边缘和易于轻微滑移，即使有准确的后规。v型切割允许斜接的发展。v型切斜接一旦折叠，就可以匹配另一个精度高的斜接。
用半径缩小你能生产什么?
扎纳已经在一些项目中使用了这种技术。它可以大范围使用，也可以小范围使用。第一个受益于这项技术的项目是扎哈·哈迪德设计的广泛的博物馆在密歇根州兰辛。这座建筑的许多褶皱不锈钢形式有着长长的、清晰的边缘。这是该技术如何应用于金属系统的一个非凡的例子。
巴宝莉在芝加哥的旗舰店使用半径减少的外部黑色金属系统。Zahner被带到巴宝莉的项目中，开发了一个黑色不锈钢立面和照明系统，这将满足巴宝莉想要的博物馆质量金属制品的最高标准。
使用Radius Reduction技术，Zahner团队可以在不牺牲边缘质量的情况下使用重型金属。使用较重的材料减少了金属表面的任何油罐或波动。并利用该技术开发了精密模板。该系统也被深深设置，为建筑的建筑口音提供了一种强烈的雕塑感。
开发精密建筑设计与zahner
很少有制造商能够大规模地进行这一过程。由于标准机械的限制，这些可以通常局限于小的矩形面板形状。要了解更多关于如何将Zahner和这些先进的生产技术整合到您的设计中，联系Zahner销售团队和开始。
